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基于集中式网络液压同步顶升控制系统的设计

编辑:德州奥威特液压机械有限公司时间:2020-04-23

    随着国民经济水平的不断提高,公路交通日益发展致使公路桥梁越来越多,而公路上存在的车型日益复杂化及屡禁不止的超载现象,对桥梁的正常运营及使用寿命造成极大威胁,尤其是一些早期建造的老桥。为了保证桥梁的使用寿命及其承载能力,需对桥梁进行必要的维修和改造。那么液压同步顶升设备是如何运用到施工中的,小编就介绍一下基于集中式网络液压同步顶升控制系统的设计。

    由于设计、施工及材料老化的原因,板式橡胶支座在使用过程中,易发生异常变形、开裂、滑动等问题。而梁底面和支座垫石顶面不水平是该问题发生的主要原因,用顶升法将梁端顶起,调整支座垫石和梁底钢板的水平,并更换支座。针对连云港某高速路段高架桥改造工程的需求以及旧设备存在的问题,结合现代测试计量技术,本文设计了一套新的基于集中式网络的液压比例同步顶升控制系统。1系统设计要求为了实现系统的稳定、安全运行,对系统的设计提出以下要求:

    为减小因顶升控制误差过大导致桥梁结构变形、损坏的威胁,系统顶升与下降精度控制在0.1mm以内;

    在操作方式上,可实现现地、远方、远程控制;

    为便于系统设备的搬运及系统今后的升级改造,系统需可拆分成和添加若干独立控制的子系统;

    数据需实时存储,以便在在线、离线的状态下对其进行查看、分析。

    控制系统设计根据系统设计的要求,为了实现系统的远方、远程控制,为了实现系统的重新组装、增减设备,控制系统采用集中式网络,使用光纤交换机作为中央节点,使用热备份方法的双机作为中心系统,其控制系统网络架构见图1。为了实现系统的现地控制,控制系统使用腾控T-910PLC和触摸屏TK6070iH完成子系统的数据采集、显示及控制,子系统。为了实现数据的实时存储,控制系统使用研华网际组态软件WebAccess作为工控机的人机交互界面。由于该软件提供实时趋势的显示模板以显示数据趋势图,用户可以指定趋势采样频率,也可以任意添加或更新实时趋势点。该软件将每个点的数据记录到单独的数据库中,而且不会丢失历史数据。实现0.1mm的控制精度,控制系统选用型号为16位高精度磁滞伸缩位移传感器作为主位移传感器,其量程为500mm,输出电流为4~20mA,精度为0.005mm;选用型号为T-910的PLC作为控制系统的逻辑控制器,通过硬件配置将模拟量输入类型设置为电流输入类型(0~20mA),PLC通过16位A/D转换器将此范围内的模拟量值转换为0~20000之间的数字量值[2]。2.1控制系统配置为了实现系统各设备间的数据传递、协调运作,必须对控制系统进行优化配置,配置主要包括以下几个方面:

    双机热备份:集中式网络对中心系统的依赖性较高,为解决此问题,采用双机热备份的方法。当主监控节点出现故障时,将Hardkey(加密狗)移至热备份监控节点上,便可以达到监控节点的目的。

    组态配置:包括对工程节点与监控节点的名称、IP地址及主次TCP端口等的设置;包括对通讯端口的通讯方式、端口号等的设置;包括对设备的驱动程序、IP地址等的设置;包括对数据库的数据导入导出、存档途径及有效期等的设置;包括对控制系统I/O点转换的设置。

    路由器配置:为客户通过互联网对系统进行远程控制,在与光纤交换机直接相连的路由器上使用进行工程节点IISWeb服务器端口、工程与监控节点主要TCP端口及监控节点次要TCP端口的映射。

    以上就是基于集中式网络液压同步顶升控制系统的设计的资料,感谢您的阅读。