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液压同步顶升的系统特点

编辑:德州奥威特液压机械有限公司时间:2020-05-21

    液压同步顶升系统常分为6个组成部分:电动液压泵站PLC计算机控制系统液压千斤顶位移传感器压力传感器人机界面操作系统。该系统是将液压顶升系统计算机PLC信号处置位移监控及压力监控进行集成,并在集成系统上进行的成套技术开发。其中心是在桥梁组织分析与施工方法总结的基础上,依据桥梁特性设计电脑PLC信号处理液压系统,输入外部监控设备的位移和压力信号,通过PLC控制千斤顶顶升,薄型千斤顶因行程较小其顶升和降低精度误差不超过±0.5mm,关于较大行程的千斤顶,顶升和下降误差不超过±1mm,顶升载荷范围:5-2000吨,顶升高度为10-2000mm。那么液压同步顶升的系统特点是什么呢?

    千斤顶顶升位置,及负载能够操作和控制。

    液压千斤顶位移压力传感器,确保了顶升系统在恶劣作业环境下的高可靠性。

    负载同步和过载保护功能,避免了多个千斤顶同时顶升的胀缸问题。

    位移和负载液压同步顶升控制系统,不单是顶升时到达高精度同步,在带负载下降时同样可以确保高精度同步。

    操作简单直观,并可完成所需各种复杂作业。

    能够挂接触摸屏,实时显示顶升位移和顶升载荷及平均数据,也可挂接工控机实时记载施工全过程。

    能够拓展至32点或更多点的多点同步,在多点多步作业状态下,除多点方位的同步外,并可按用户的需求调整各支点的载荷分布。

    液压同步顶升体系使用场合桥梁顶升。

    地道顶推(顶管)。

    重型设备的调试。

    船只主体顶升。

    顶升建筑物;平移现存的建筑物。

    油井渠道的顶升与测重。

    同步压机,水平负载移动等。

    液压同步顶升系统操作步骤检查并安装千斤顶和位移传感器及压力传感器等设备,千斤顶的设备有必要确保地上平坦,位移传感器设备要确保拉线笔直。

    液压软管,依据千斤顶的分布,分别将各个千斤顶和电动液压泵站的油路出口用液压软管连接好。

    连接电源电缆,将总电源插头跟泵站连接,然后依据千斤顶的分布,分别将千斤顶位移传感器和液压泵站上的压力检测口用信号电缆连接上。

    千斤顶液压同步顶升之前,先检查一下位移传感器读数是不是正常,拉出位移传感器拉绳,显现屏上读数是不是与现场拉绳拉出的位移读数相同。

    液压同步顶升之前先进行贴合功能的按钮操作后,千斤顶顶升,当压力到达贴合压力值时,千斤顶会自动中止顶升。贴合压力的设定值为:设定值为实际载荷的50%左右。

    贴合完毕后,先设定千斤顶行程(重物位移),按下同步上升按钮这时千斤顶就自动上升,上升到设定的行程(位移量)时主动停止上升。

    千斤顶同步下降操作,贴合完毕后,先设定千斤顶行程(重物位移量),按同步下降按钮这时千斤顶就主动降低,降低到设定的行程(位移量)时主动停止下降。

    单动操作:设定所要控制的千斤顶标号,按千斤顶单独顶升单独下降按钮。如需中止按下停止按钮。

    千斤顶的位移同步精度压力(负载)同步精度千斤顶大位移位大小压力均可设定具有同步误差超过设定的要求时,控制系统会主动报警,确保顶升重物和顶升系统本身安全要求。

    以上就是小编整理的液压同步顶升的系统特点相关资料,感谢您的阅读。